使用兩臺或兩臺以上的擠出機共用一個復合模頭來生產(chǎn)多層次復合薄膜的工藝叫共擠復合工藝。共擠復合工藝可以是圓形復合口�；蛘�Τ型復合模生產(chǎn)復合膜。
　　共擠復合工藝的特點：
　　第一，設備簡單，操作方便，投資少，上馬快；
　　第二，不使用AC劑和膠粘劑，無環(huán)境污染問題；
　　第三，復合膜的衛(wèi)生性好，無膠粘劑溶劑殘留問題；
　　第四，生產(chǎn)的復合膜成本最低；
　　第五，可供選擇的基材膜范圍比較窄，只能生產(chǎn)熱塑性塑料同熱塑性塑料的復合材料；
　　第六，只能正印刷，不能反印刷；
　　第七，管膜的生產(chǎn)速度因受冷卻速度的限制，生產(chǎn)速度低，而片狀復合膜的生產(chǎn)因冷卻效果好，生產(chǎn)速度快，但冷卻所需流程長；
　　第八，共擠復合膜由于各層厚度是靠調節(jié)擠出機螺桿的轉速來變化的，無論模內復合或模外復合，各層次界面不清晰，常發(fā)生混料，因為復合時轉速快，壓力大的物料會沖破壓力低的物料界面，形成均勻的流速和壓力，成復合膜擠出，尤其是模內復合，此缺點更嚴重。

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